Hydraulische Pressen für Förderbänder Sitor

Hydraulikpressen für Förderbänder sind für die Herstellung von flachen und Chevron-Bändern konzipiert. Sie gewährleisten eine gleichmäßige Druckverteilung, konstante Bandqualität und zuverlässige Vulkanisation.
Heizsysteme mit präziser Temperaturregelung ermöglichen eine energieeffiziente Aushärtung, während die robuste Pressenkonstruktion eine lange Lebensdauer garantiert.
Mit verschiedenen Pressengrößen und Automatisierungsoptionen sind die Maschinen auf die unterschiedlichen Produktionsanforderungen der Förderbandindustrie abgestimmt.

Individuelle Druckregelung Sitor

Die Presse ist mit einer großen Anzahl von Hydraulikzylindern ausgestattet, von denen jeder über einen individuell geregelten Druck verfügt.

Dies ermöglicht eine präzise Kraftverteilung über die gesamte Arbeitsfläche, wodurch der Druck genau dort ausgeübt wird, wo er benötigt wird, und eine hohe Produktgenauigkeit gewährleistet ist.

Zum Lieferumfang gehören auch hydraulische Klemmen, die an der Vorder- und Rückseite der Presse installiert sind.
Mit diesen Klemmen kann das Band:

  • in horizontaler Richtung gespannt und fixiert werden,
  • angehoben und abgesenkt werden, um es nach dem Presszyklus vom Werkzeug zu trennen,
  • angehoben und in Kombination mit den Stützrollen der Presse zusammen mit der Ab- oder Aufwickelvorrichtung horizontal bewegt werden, um die erforderliche Teilung zu erreichen.

Hydraulische Klemmen für Bänder Sitor

Förderband-Stützrolle Sitor

Wenn das Band mit den Klemmen gespannt und vertikal angehoben wird, sorgen die Stützrollen in der Presse für eine reibungslose Bewegung des Bandes durch die Presse.

Vorteile der Förderbandpresse:

Kljukica

Möglichkeit zur Herstellung dünner Bänder (bis zu 5 mm)
Kljukica

Gleichmäßige Druckverteilung über die gesamte Arbeitsfläche
Kljukica

Effiziente Trennung des Bandes vom Werkzeug/Heizplattentisch
Kljukica

Vertikale Bewegung der hydraulischen Spannklemmen
Kljukica

Möglichkeit der Belüftung mit Druckentlastung oder definiertem Spalt während der Vulkanisation

Layout der Anlage

Anlagenlayout für Förderbandproduktion Sitor

PRESSENOPTIONEN UND

Technische Spezifikationen

Wir können Pressen oder Linien mit den folgenden Eigenschaften und Spezifikationen entwerfen und herstellen, die genau auf Ihre Anforderungen zugeschnitten sind:

Arbeitsbreite (Bandbreite)bis 2.400 mm
Banddicke5–50 mm
Arbeitslänge (Länge der Heizplatte)bis 15.000 mm
Spezifischer Druckbis 400 N/cm²
Heizoptionenelektrischer Widerstand, Dampf, Wasser, Thermoöl
Betriebstemperaturbis 200 °C

Förderbänder Sitor

EFFIZIENZ IN DER PRODUKTION

In der Presse hergestellte Förderbänder

Unsere Pressen sind in der Lage, flache und profilierte Chevron-Förderbänder in verschiedenen Abmessungen und Längen herzustellen.

Unsere Pressen ermöglichen die Produktion von Förderbändern mit präziser Dicke und hoher Oberflächenqualität, abgestimmt auf die spezifischen Anforderungen der Kunden.

Fortschrittliche Heiz- und Vulkanisationssysteme gewährleisten eine gleichmäßige Aushärtung, während das robuste Pressendesign eine zuverlässige Leistung unter anspruchsvollen Produktionsbedingungen garantiert.

BREITES ANWENDUNGSSPEKTRUM

Anwendungsbereiche von Förderbändern

  • Bergbau und Steinbruch: Förderbänder zum Transport von Schüttgütern wie Kohle, Erzen, Kies und Steinen in anspruchsvollen Umgebungen.
  • Bauindustrie: Bänder für den Transport von Sand, Zement und anderen Baustoffen auf Baustellen und in Betonwerken.
  • Landwirtschaft: Förderbänder für den Getreideumschlag, Silos, die Futterverarbeitung und den Transport landwirtschaftlicher Erzeugnisse.
  • Lebensmittelverarbeitung: Spezialisierte Förderbänder, die für Hygiene und Effizienz bei der Handhabung von Rohstoffen, Verpackungen und Fertigprodukten ausgelegt sind.
  • Logistik und Lagerwesen: Bänder zum Sortieren, Verpacken und Transportieren von Waren in Distributionszentren und Lagerhäusern.
  • Recyclingindustrie: Fördersysteme zum Sortieren und Transportieren von Kunststoffen, Metallen, Papier und anderen recycelbaren Materialien.
  • Chemische Industrie: Bänder, die beständig gegen Chemikalien und Hitze sind und zum sicheren Transport von Rohstoffen und Halbfabrikaten verwendet werden.
  • Energiesektor: Förderbänder für Biomasse, Kohle oder andere Energieträger, die in Kraftwerken und Anlagen für erneuerbare Energien eingesetzt werden.
  • Häfen und Terminals: Schwerlastbänder zum Be- und Entladen sowie zum Transport von Massengütern wie Getreide, Mineralien oder Düngemitteln.
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Vorgestellte Produkte

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